Plastik kırma makinesi, Plastik taşlama makinesi

Plastik kırma makinesi, Plastik taşlama makinesi

Boyut küçültmek için plastik taşlama makinesi kullanılır, plastik geri dönüşümünde önemli bir adım. Plastik taşlama makinesi, plastik şişeler gibi plastik ürünleri hızlı bir şekilde parçalama yeteneğine sahiptir., Braket, davul, ve filmler küçük, "regrinds" veya "pul" adı verilen tek tip parçalar. Bazı durumlarda, bu belki de yeni plastik ürünlerin üretiminde yeniden kullanılmadan önce gereken tek adım. Çoğu kısım için, plastiğin geri dönüştürülmesi, ayırma ve ayırmada çok daha fazla işlem gerektirir, boyut küçültme, yıkama, ve peletleme.

Plastik taşlama makinesinde, kesme bıçakları, bir elektrik motoruyla tahrik edilen yüksek hızlı dönen bir rotora takılır. Bu rotor, sabit bıçakların takılı olduğu bir kesme odasına yerleştirilmiştir.. Plastik hurda bu kesme odasına girdiğinde, dönen bıçaklar, plastiği küçük parçalara ayıran sabit bıçaklarla temas eder. Alt kısımda çok sayıda delik bulunan geniş bir ızgara. Plastik, ağ deliklerinden düşecek kadar küçük olana kadar bıçaklar tarafından karıştırılmaya ve kesilmeye devam edecektir.. Yani, deliklerin boyutunu ayarlayarak, çıktının boyutunu kontrol edebilir.

Plastik kırma makinesinin videosu, Plastik taşlama makinesi

Plastik kırma makinesi, Plastik taşlama makinesi fotoğrafları referansı:

Plastik taşlama makinesi Hız ve Kapasite

Plastik taşlama makinesinin hızı veya kapasitesi, malzeme türü de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır., kesme odası ve bıçakların boyutu, kullanılan bıçakların kalitesi, bıçak miktarı, elektrik motorunun hızı, ve ekran ağının boyutu. Bu faktörlerin bir kombinasyonu, plastik taşlama makinesinin ne kadar hızlı plastik hurda yeniden öğütebileceğine karar verecektir..

Faktörler şunları içerir::

Malzeme tipi – En yaygın tüketici plastikleri, polietilen (AÇIK) ve polipropilen (PP), kolayca kesilebilen yüksek darbe mukavemetine sahip yumuşak plastiklerdir. Bunlar, ABS gibi mühendislik plastiklerine kıyasla taşlamadan çok daha hızlıdır, Naylon, ve kırılması çok daha sert olan ve yüksek güce maruz kaldığında paramparça olacak PC. Ama polietilen olarak (AÇIK) ve polipropilen (PP) çoğunlukla yumuşak film durumu, bu yüzden yoğunluk çok düşük, bu yüzden onları öğütme kapasitesi de azalacak. Ve diğer yaygın plastikler, polietilen tereftalat(EVCİL HAYVAN), çoğunlukla şişe, Bu nedenle PET şişeyi işlemek için aynı taşlama makinesi, PE PP filmden daha yüksek kapasiteye sahip olacaktır..

Kesme Haznesinin Boyutu & Bıçaklar – Daha uzun rotor ve sabit bıçaklarla birleştirilmiş büyük bir kesme odası, taşlama makinesinin bir seferde işleyebileceği daha yüksek hacimlerde plastik hurda sağlar. Yani daha büyük boyut daha büyük kapasiteye sahip olacak.

Bıçakların Kalitesi – Rotorun tasarımı ve bıçakların düzeni kesimde önemli rol oynarken, düşük kaliteli bıçaklar kullanılırsa hepsi kayıptır. Düşük kaliteli bıçaklar, sürekli bileme gerektirdiğinden ve kolayca matlaştığından, granülasyon oranlarını düşürdüğü için üretimi büyük ölçüde etkiler. Genel olarak, yüksek kaliteli bıçaklar yüksek karbonludur, yüksek kromlu D2 / SKD 11 çelik. Bıçak çabuk aşınan kısım olduğundan, bu yüzden daha fazla hazırlansan iyi olur.

Bıçak Miktarı – Rotor ve sabit bıçak sayısı, plastik taşlama makinesinin nasıl tasarlandığına bağlıdır.. Çoğunlukla, taşlama makinesi var 3-6 rotor bıçakları ile 2 sabit veya sabit bıçaklar. Bazı taşlama makinesi modellerinde birden fazla 30 rotor bıçaklar. Kesme odası boyutunun bir kombinasyonu, taşlama makinesi tipi, ve bıçak sayısı, ve motorun hızı bir taşlama makinesinin hızını etkileyecektir.

Ekran boyutu – Bir taşlama makinesinin kesme odasının altında dairesel delikli metal bir elek bulunur.. Yeniden öğütülmüş parçalar, düşebilecek kadar küçük olana kadar kesme odasında kalır. Öyleyse yeniden öğütme işlemlerinin çok iyi olmasını istiyorsanız, çok küçük delikleri olan bir ekran kullanmanız gerekir. Plastik malzeme kesme odasında daha uzun süre kalması gerektiğinden öğütme süresi de artacaktır.. Genel olarak, ekran deliği boyutları 12 mm'den 18 mm'ye kadar değişir.

Elektrik motoru – Taşlama makinesinin dönen bir rotorla çalışması, belirli bir dereceye kadar daha hızlı döner, kesme odası içindeki kesme işlemi ne kadar yüksekse. Bir taşlama makinesindeki rotorlar genellikle 200-800 elektrik motorunun gücüne bağlı olarak dakikada dönüş.

Islak Plastik Taşlama Makinesi

Kesme haznesinin içine eklenen su jetleri veya hortumları olan bir ıslak taşlama makinesi. Rotorlar keserken su, kesme kanalına püskürtülür. Paslanmayı önlemek için, rotor ve taşlama makinesi muhafazası krom nikel alaşımı ile kaplanmıştır veya galvanizlenmiştir.

Islak taşlama makinesi, boyut küçültme sırasında plastiği kısmen temizlediğinden, kurutma işlemine göre birçok avantaja sahiptir.. Su ayrıca rotor ve sabit bıçaklar arasında bir yağlayıcı görevi görür.. Kuru granülasyon işleminde, bıçaklar genellikle kesme odası içindeki plastiği eritecek kadar ısınır, Bu, erimiş plastiğin kazınması gerektiğinden taşlama makinesinin temizlenmesini biraz zorlaştırır. Islak taşlama makinesi ile, eklenen su, bıçaklar arasındaki sürtünmeyi önemli ölçüde azaltır ve sıcaklığı plastiğin erime noktasının altına düşürür. Bıçakların körelmesini de azalttığı, bileme ihtiyacının üç katını azalttığı kanıtlanmıştır..

Islak taşlama makinesi, PET şişe plastik geri dönüşüm makinesinde yaygın olarak kullanılır., ve PE PP film plastik geri dönüşüm makinası.

Bakım

Taşlama makinesi sağlam ve uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır. ancak, Gelecekte maliyetli onarımları veya parça değişimlerini önleyecek olan bir taşlama makinesinin bakımının düzgün bir şekilde yapılması çok önemlidir.

İlk ve en önemli, Hem rotor hem de sabit bıçakları rutin olarak keskinleştirmek ve döndürmek önemlidir. Bu, maksimum öğütme verimliliği sağlayacaktır, ayrıca makinenin aşınma ve yıpranmasına daha az baskı uygular.

Operasyon sırasında, yabancı tuttuğundan emin ol, metaller gibi sert nesneler uzakta. Somunlar ve cıvatalar gibi genellikle gözden kaçan öğeler, bıçakları yontarak taşlama makinesine ciddi hasar verme potansiyeline sahiptir., rotora zarar vermek, ve hatta bir taşlama makinesinin kasasını kırarak.

Çalışma sırasında tıkanmadığından emin olarak taşlama makinesi eleğine daima dikkat edin.. Tıkalı bir taşlama makinesi eleği, kesilmiş plastik parçalarının taşlama işleminden çıkmasını engeller ve rotorun sıkışmasına neden olan kesme odası içinde malzeme birikmesine neden olur.. Sıkışmış bir rotor, tahrik kayışlarının erken aşınmasına neden olabilir, ve daha ciddi durumlarda, yanmış bir elektrik motoru.

son olarak, motoru ve yatakları daima iyi yağlanmış halde tutun.