Máquina de britagem de plástico, Retificadora de plástico

Máquina de britagem de plástico, Retificadora de plástico

Retificadora de plástico é usada para redução de tamanho, uma etapa essencial na reciclagem de plásticos. A máquina retificadora de plástico tem a capacidade de quebrar rapidamente produtos plásticos, como garrafas de plástico, braket, bateria, e filmes em pequenas, peças uniformes chamadas “rebarbas” ou “flocos”. Em alguns casos, talvez esse seja o único passo necessário para que possa ser reutilizado na fabricação de novos produtos plásticos. Em geral, reciclar o plástico precisa de muito mais processamento na triagem e separação, redução de tamanho, lavando, e peletização.

Na retificadora de plástico, as facas de corte são instaladas em um rotor rotativo de alta velocidade acionado por um motor elétrico. Este rotor é encaixado em uma câmara de corte onde facas estacionárias são instaladas. Quando a sucata plástica entra nesta câmara de corte, as facas rotativas entram em contato com as facas estacionárias cortando o plástico em pedaços pequenos. Uma malha de tela grande com muitos orifícios é colocada na parte inferior. O plástico continuará misturando e sendo cortado pelas facas até que seja pequeno o suficiente para cair pelos orifícios da malha. assim, através do ajuste do tamanho dos furos, pode controlar o tamanho da saída.

Vídeo da máquina de britagem de plástico, Retificadora de plástico

Máquina de britagem de plástico, Referência de fotos de máquinas de moagem de plástico:

Retificadora de plástico Velocidade e Capacidade

A velocidade ou capacidade da máquina retificadora de plástico depende de vários fatores, incluindo o tipo de material, tamanho da câmara de corte e facas, a qualidade das facas usadas, a quantidade de facas, a velocidade do motor elétrico, e o tamanho da malha da tela. Uma combinação desses fatores decidirá com que rapidez a retificadora de plástico pode produzir resíduos de plástico.

Os fatores incluem:

Tipo de material - Os plásticos de consumo mais comuns, polietileno (PE) e polipropileno (PP), são plásticos macios com alta resistência ao impacto que podem ser facilmente cortados. Estes são muito mais rápidos para triturar em comparação com plásticos de engenharia, como o ABS, Nylon, e PC que são muito mais difíceis de fraturar e quebram quando expostos a alta força. Mas como o polietileno (PE) e polipropileno (PP) principalmente é o status de filme macio, então a densidade é muito baixa, então a capacidade de triturá-los também será baixa. E outros plásticos comuns, tereftalato de polietileno(ANIMAL), principalmente é garrafa, portanto, a mesma retificadora para processar garrafas PET terá maior capacidade do que o filme PE PP.

Tamanho da câmara de corte & Facas - Uma grande câmara de corte combinada com rotor mais longo e facas estacionárias resulta em maiores volumes de sucata de plástico que a retificadora pode processar de uma vez. Então tamanho maior terá maior capacidade.

Qualidade dos Kniges - Embora o design do rotor e a disposição das facas desempenhem um papel importante no corte, tudo é perda se forem utilizadas facas de baixa qualidade. Facas de baixa qualidade afetam muito a produção, pois exigem nitidez constante e sem brilho, o que reduz as taxas de granulação. Em geral, facas de alta qualidade são feitas de alto carbono, D2 alto cromo / SKD 11 aço. Como a faca é parte de desgaste rápido, então é melhor preparar mais.

Quantidade de facas - O número de rotor e facas estacionárias depende de como a retificadora de plástico é projetada. Na maior parte, retificadora tem 3-6 facas de rotor com 2 facas fixas ou fixas. Embora alguns modelos de retificadoras possam ter mais de 30 facas do rotor. Uma combinação do tamanho da câmara de corte, o tipo de retificadora, e o número de facas, e velocidade do motor afetará a velocidade de uma retificadora.

Tamanho da tela - No fundo da câmara de corte de uma máquina de gringing está uma tela de metal com orifícios circulares. Os rebarbadores permanecem na câmara de corte até serem pequenos o suficiente para cair. Então, se você precisar que as rebarbas sejam muito boas, você precisa usar uma tela com buracos muito pequenos. O tempo de moagem também aumentará, pois o material plástico deve permanecer na câmara de corte por períodos mais longos. Em geral, os tamanhos dos orifícios da tela variam de 12 a 18 mm de diâmetro.

Motor Elétrico - Trabalho da retificadora por um rotor giratório, quanto mais rápido ele gira até um certo grau, quanto maior a ação de corte dentro da câmara de corte. Os rotores dentro de uma retificadora geralmente giram entre 200-800 rotações por minuto, dependendo da potência do motor elétrico.

Máquina de moagem de plástico molhado

Uma retificadora úmida com jatos de água ou mangueiras direcionadas para dentro da câmara de corte. A água é pulverizada na câmara de corte enquanto os rotores cortam. Para evitar ferrugem, o alojamento do rotor e da retificadora é revestido com liga de cromo-níquel ou galvanizado.

Uma máquina de moagem úmida tem muitos benefícios sobre o processamento de secagem, principalmente porque limpa parcialmente o plástico durante a redução de tamanho. A água também atua como lubrificante entre o rotor e as facas estacionárias. No processo de granulação a seco, as facas geralmente ficam quentes o suficiente para derreter o plástico dentro da câmara de corte, isso torna a limpeza da retificadora um pouco difícil, pois o plástico derretido deve ser raspado. Com retificadora úmida, a água adicionada reduz significativamente o atrito entre as facas, diminuindo a temperatura abaixo do ponto de fusão do plástico. Provou-se também reduzir o embotamento das facas, reduzindo em até três vezes a necessidade de afiar.

Uma máquina retificadora úmida é comumente usada em máquinas de reciclagem de garrafas PET, e máquina de reciclagem de plástico PE filme PP.

Manutenção

As retificadoras são projetadas para serem robustas e duradouras. Contudo, é muito importante manter uma retificadora adequadamente mantida para evitar reparos dispendiosos ou trocas de peças no futuro.

Em primeiro lugar, é essencial afiar e girar rotineiramente tanto o rotor quanto as facas estacionárias. Isso garantirá a máxima eficiência de retificação, além de colocar menos estresse no desgaste da máquina.

Durante a operação, certifique-se de manter estrangeiros, objetos rígidos, como metais afastados. Itens comumente ignorados, como porcas e parafusos, podem danificar gravemente uma máquina de retificar lascando facas, danificando o rotor, e até romper o invólucro de uma retificadora.

Fique sempre de olho na tela da retificadora, garantindo que não fique entupida durante a operação. Uma tela de retificação entupida impede que pedaços de plástico cortados saiam da retificação, causando um acúmulo de material dentro da câmara de corte que atola o rotor. Um rotor atolado pode levar ao desgaste prematuro das correias de transmissão, e em casos mais graves, um motor elétrico queimado.

Por último, mantenha sempre o motor e os rolamentos bem lubrificados.