PE PPプラスチック造粒機

PE PPプラスチック造粒機

説明文:

国際的な高度なリサイクル技術と実際のアプリケーション条件を組み合わせたPE PPプラスチック造粒機. このプラスチックペレット化リサイクルマシンは、洗浄されたプラスチックPEフィルムのリサイクルに特化した設計です, PEビニール袋など, プラスチック包装フィルム, レジ袋, 農業用フィルムなど.

PE PPプラスチック造粒機処理後, 最終製品はプラスチックペレット/顆粒です, ビニール袋を作ることができます, 排水管, プラスチック板/シートなど.

PE PPプラスチック造粒機のビデオ

行全体が含まれています(カスタマイズ可能):

ベルトコンベア→圧縮バレル (集塊者) →効率的な押出機→ノンストップ油圧スクリーンフィルターチェンジャー→ウォーターリング切断→振動機→脱水機→ブロワー→ストレージホッパー. 電気制御盤

主要部品の機能:

1. ベルトコンベア供給: 標準設計として, フィルムなどのプラスチックくず, バッグ, フィラメント, ラフィアはベルトコンベヤーを通して圧縮バレルに運ばれました; ロールを処理する’ スクラップ, ロール運搬装置はオプションの供給方法です. コンベアベルトと運搬装置のモータードライブは、ブランドのインバーターと連携します. コンベヤーベルトの送り速度とロール運搬は、コンパクターのバレルスペースに基づいて完全に自動化されています. 金属探知機はベルトコンベアと組み合わせることができます, 制御システムと連動できます, システムに警告して停止する, ネジに金属が入っている場合.
2. 圧縮バレル: 材料を押しつぶして圧縮します, コンパクターの回転ブレードは入ってくるスクラップをカットします. 高速回転ブレードによって引き起こされる摩擦加熱は、スクラップを加熱します, 凝集点のすぐ下で収縮させます. 最適に設計されたガイド構造が材料を圧縮し、押出機のスクリューに送り込みます. クラッシュ, 材料を乾燥して圧縮します, これにより、コンパクターから直接押出機に高速で安定した供給が可能になります.
3. 押出機: 可塑化と脱ガスへ, 予備圧縮された材料を溶融するために適用された専用の単軸押出機. プラスチックスクラップはよく溶けます, 第一段階押出機で可塑化, そしてプラスチックは第2段階の押出機によって押し出されます. ダブルゾーン真空脱気システムを使用, 低分子や水分などの揮発性物質は効率的に除去されます, 印刷された厚手のフィルムや水分を含む素材に特に適し.
4. ノンストップ油圧スクリーンフィルターチェンジャー: 二段フィルタリング, 最初の押出機でのフォアフィルタリング, 2番目の押出機での細かいろ過, フィルターふるいの交換頻度を減らす. フィルター技術の要件は、投入材料の品質と、計画された顆粒の使用に大きく依存します。.
5. ペレット化の切断: Wedoシステムの標準的な造粒方法としてのダイフェース水輪ペレット化システム. 最高の造粒品質を得るための自動調整ペレット化ヘッド, 常に正しいブレード圧力により、長時間の稼働を保証できます. 切断ブレードの回転速度は、溶融押出圧力に基づいて自動です. 縦型遠心脱水と組み合わせた高度な脱水振動ふるいは、高性能の乾燥ペレットを提供します.

プラスチック造粒リサイクル機の写真

パラメーター:

利点:

非常に少ない労働力の要求.

安定したランニング.

自動定温制御.

CE認証, ISO9001認証, SGS認証

クライアントの要件と素材に基づく構成, そして合理的な提案をします.