Máquina de peletización de plástico PET
Descripción:
La máquina granuladora de plástico PET se aplica a los materiales de PET reciclados de desecho, que necesita un alto rendimiento de procesamiento de fusión, volatilización, filtrado, etc., Se utiliza principalmente en el reciclaje de desechos de PET y en la re-peletización..
Para ralentizar la reducción IV durante el reciclaje Reciclaje de escamas / desechos de PET, no solo es necesario separar las impurezas, como el PVC, humedad, etc., pero también se necesita un sistema de reciclaje preciso y configuraciones de equipos confiables para poner la solución.
Máquina de granulación de plástico PET con tecnología de reciclaje internacional avanzada y combinada con las condiciones de aplicación reales. Esta máquina de granulación de plástico PET está diseñada para reciclar los copos de plástico PET reciclados de plástico lavado, como copos de botellas de plástico Cola, copos de agua purificada, Escamas de láminas de PET, Copos de botellas de PET, etc..
Después de procesar técnicas como la alimentación, calefacción, derretir, enfriamiento, el secado, corte, etc., los productos finales son gránulos / gránulos de plástico PET que pueden ser para producir nuevos productos de plástico PET.
El video de la máquina granuladora de plástico PET.
Flujo de trabajo de Máquina de peletización de plástico PET:
Alimentador de tornillo → Extrusora eficiente → Cambiador de filtro de pantalla hidráulico continuo → Refrigeración por agua → Corte de hilo → Soplador → Tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico
Alimentador de tornillo: El primer paso de la máquina de reciclaje de peletización, Copos de plástico PET transportados a la tolva a través de un tornillo, El sensor de conexión por tornillo para detectar el material en la tolva, una vez que los copos estén llenos en la tolva, el tornillo se detendrá; y una vez vacio, el alimentador de tornillo comenzará a funcionar.
Extrusora: a plastificación y desgasificación, una extrusora especializada de un solo tornillo aplicada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se derretirán bien, plastificado en la extrusora de la primera etapa, y el plástico será extruido por el extrusor de la segunda etapa. Con sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los volátiles como de bajo peso molecular y humedad se eliminarán la eficiencia, Especialmente adecuado para películas impresas pesadas y material con algún contenido de agua.
Cambiador de filtro de pantalla hidráulico sin parar: Los requisitos de la tecnología de filtro dependen de la calidad del material de entrada, así como del uso planificado de gránulos..
Refrigeración por agua: hecho de 304 acero inoxidable, 4 metros de longitud que se llenan de agua, también enfriar el plástico derretido.
Corte de peletización: se suministra con cuchillas de corte de acero rápido y de aleación dura para un rendimiento confiable. La estructura compacta permite menos mantenimiento..
Fotos de Máquina de peletización de plástico PET:
cargador de tornillo
caja de engranajes de alto par y máquina extrusora de doble tornillo paralelo
Systerm bomba de vacío
Cabezal con cambiador de pantalla hidráulico
Canal de flujo de agua de refrigeración
cortando directamente en agua, maquina de cortar
Caracteristicas
El tornillo está hecho de acero de alta herramienta. 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2. Tornillo especial combinación barril rectángulo estilo europeo, canal de refrigeración de reflujo optimizado y desechado, lo que hace que la diferencia de temperatura en áreas D sea más pequeña.
El diseño innovador de estilo ajustado al calentador asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta longevidad del calentador.
El material es de acero nitrurado de alta calidad., a prueba de corrosión o antifricción con el correspondiente proceso especial diseñado dos juegos de vacío.
El nuevo estilo de conducción paralela de tres ejes hace que el eje convexo, transmitir cadena, desacelerar y par se unen, que lo mantienen compacto, y los cojinetes clave son empapados importados y la lubricación por pulverización integra técnicas sin problemas, fortalecimiento de la cara del diente, para que puedan garantizar un alto par, alta precisión y bajo ruido
El material seleccionado de los componentes del variador es delicado, incluyendo aleación de super intención, acero cementante, cementación y molienda.
Parámetros:
CAPACIDAD | EL CONSUMO DE ENERGÍA | CONSUMO DE AGUA | LABOR | CONTENIDO DE HUMEDAD |
100-150 | 150 | Mantener el agua fresca | 1-2 | < 2% |
250-300 | 200 | Mantener el agua fresca | 1-2 | < 2% |
350-400 | 280 | Mantener el agua fresca | 1-2 | < 2% |
450-500 | 360 | Mantener el agua fresca | 1-2 | < 2% |
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