Máquina de peletización de plástico PE PP

Máquina de peletización de plástico PE PP

Descripción:

Máquina de granulación de plástico PE PP con tecnología de reciclaje internacional avanzada y combinada con las condiciones de aplicación reales. Esta máquina de reciclaje de granulación de plástico está diseñada para reciclar la película de plástico PE lavada, tales como bolsas de plástico PE, películas de embalaje de plástico, bolsas de compras de plástico, película agrícola, etc..

Después del procesamiento de la máquina de peletización de plástico PE PP, Los productos finales son gránulos / gránulos de plástico., que puede ser para producir bolsas de plástico, tubos de drenaje, tablero de plástico / hoja, etc..

El video de la máquina de peletización de plástico PE PP

Toda la línea incluye(personalizable):

Cinta transportadora → Barril de compresión (aglomerador) → Extrusora eficiente → Cambiador de filtro de filtro hidráulico sin parar → Corte de anillo de agua → Máquina de vibración → Máquina de deshidratación → Soplador → Tolva de almacenamiento. Panel de control eléctrico

Función de las partes principales:

1. Cinta transportadora de alimentación: como diseño estándar, restos de plástico como película, bolso, filamento, rafia transportada al barril de compactación a través de la cinta transportadora; para procesar rollos’ residuos, el dispositivo de arrastre es un método de alimentación opcional. Los accionamientos de motor de la cinta transportadora y el dispositivo de transporte cooperan con el inversor de marca. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora y la extracción del rollo es completamente automática según el espacio del barril del compactador. El detector de metales puede combinarse con una cinta transportadora, y puede enclavarse con el sistema de control, para advertir y detener el sistema, en caso de que metal en el tornillo.
2. Barril de compresión: triturando y compactando el material, Las cuchillas rotatorias del compactador cortan los restos de material entrante.. El calentamiento por fricción causado por las cuchillas giratorias de alta velocidad calentará los restos, y dejarlos encogerse justo debajo de su punto de aglomeración. La estructura de guía de diseño óptimo compacta el material y lo dirige al tornillo del extrusor. Aplasta, seca y compacta el material, que permite una alimentación rápida y estable desde el compactador directamente al extrusor.
3. Extrusora: a plastificación y desgasificación, una extrusora especializada de un solo tornillo aplicada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se derretirán bien, plastificado en la extrusora de la primera etapa, y el plástico será extruido por el extrusor de la segunda etapa. Con sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los volátiles como de bajo peso molecular y humedad se eliminarán la eficiencia, Especialmente adecuado para películas impresas pesadas y material con algún contenido de agua.
4. Cambiador de filtro de pantalla hidráulico sin parar: filtrado de doble etapa, filtrado previo en la primera extrusora, y filtrado fino en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de tamices filtrantes. Los requisitos de la tecnología de filtro dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso planificado de gránulos..
5. Corte de peletización: sistema de peletización de anillo de agua de cara de matriz como el método de granulación estándar en el sistema Wedo. Cabezal de granulación autoajustable para la mejor calidad de granulado, y la presión de las cuchillas siempre correcta puede garantizar un funcionamiento prolongado. La velocidad de rotación de las cuchillas de corte es automática en función de la presión de extrusión del fundido. El tamiz vibratorio de deshidratación avanzado que se combina con el desagüe centrífugo de tipo vertical presenta pellets secos de alto rendimiento.

Fotos de la máquina de reciclaje de pellets de plástico

Parámetros:

Ventaja:

Solicitud de trabajo muy baja..

Funcionamiento estable.

Control automático de temperatura constante..

Certificación CE, Certificación ISO9001, Certificación SGS

Configuración basada en los requisitos del cliente y el material., y dar una sugerencia razonable.