Máquina de granulación de plástico HDPE

Máquina de granulación de plástico HDPE

Descripción:

Máquina de granulación de plástico HDPE diseñada con la condición de aplicación real. Esta máquina de peletización de plástico HDPE está especializada para reciclar los plásticos lavados reciclados PP HDPE copos de plástico rígido, como copos de botellas de leche de plástico, copos de botella de champú, escamas de botella de medicina, Copos de botellas de PE, copos de plástico, copos de plástico, etc..

Después del procesamiento de la alimentación., calefacción, derretir, enfriamiento, el secado, corte, etc., los productos finales son gránulos / gránulos de plástico HDPE que pueden ser para producir sillas de plástico, perfil de plástico, botella de plástico, tubos de drenaje, hoja de plástico, etc..

Flujo de trabajo de la máquina de reciclaje de peletización de plástico rígido PP PE:
Alimentador de tornillo → Extrusora eficiente → Cambiador de filtro de filtro hidráulico sin parar → (extrusora de segunda etapa → cambiador de filtro de pantalla hidráulico → cabezal de matriz →) Refrigeración por agua → Corte de hilo → Soplador → Tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico

El vido de la máquina granuladora de reciclaje de lavado de plástico HDPE

La función de partes principales(puede ser personalizable)

1. Alimentador de tornillo: El primer paso de la máquina de reciclaje de peletización, Desechos de plástico, tales como escamas rígidas lavadas PP PE transportadas a la tolva a través del tornillo, El sensor de conexión por tornillo para detectar el material en la tolva, una vez que los copos estén llenos en la tolva, el tornillo se detendrá; y una vez vacio, el alimentador de tornillo comenzará a funcionar.

2. Extrusora: a plastificación y desgasificación, una extrusora especializada de un solo tornillo aplicada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se derretirán bien, plastificado en la extrusora de la primera etapa, y el plástico será extruido por el extrusor de la segunda etapa. Con sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los volátiles como de bajo peso molecular y humedad se eliminarán la eficiencia, Especialmente adecuado para películas impresas pesadas y material con algún contenido de agua.

3. Cambiador de filtro de pantalla hidráulico sin parar: filtrado de doble etapa, filtrado previo en la primera extrusora, y filtrado fino en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de tamices filtrantes. Los requisitos de la tecnología de filtro dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso planificado de gránulos..

4. Refrigeración por agua: hecho de 304 acero inoxidable, 4 metros de longitud que se llenan de agua, también enfriar el plástico derretido.

5. Corte de peletización: se suministra con cuchillas de corte de acero rápido y de aleación dura para un rendimiento confiable. La estructura compacta permite menos mantenimiento..

Fotos de la máquina de reciclaje de pellets de plástico

Alimentador de tornillo

extrusora de un solo tornillo de primera etapa(extrusora madre)

Cambiador de mallas hidráulico continuo

Extrusora de tornillo simple de segunda etapa(extrusora de bebé)

Cambiador de mallas hidráulico continuo

Tipo horizontal troquelado de corte de la cara de enfriamiento de riego cabezal de troquel.

Máquina de vibración

Pellets de plástico final

Parámetros:

Ventaja:

Solicitud de trabajo muy baja..

Funcionamiento estable.

Control automático de temperatura constante..

Certificación CE, Certificación ISO9001, Certificación SGS

Configuración basada en los requisitos del cliente y el material., y dar una sugerencia razonable.