Kunststoffzerkleinerungsmaschine, Kunststoffschleifmaschine

Kunststoffzerkleinerungsmaschine, Kunststoffschleifmaschine

Zur Zerkleinerung wird eine Kunststoffschleifmaschine eingesetzt, Ein wesentlicher Schritt beim Kunststoffrecycling. Kunststoffschleifmaschinen haben die Fähigkeit, Kunststoffprodukte wie Plastikflaschen schnell zu zersetzen, braket, Schlagzeug, und Filme in kleine, einheitliche Stücke, die als "Mahlgut" oder "Flocken" bezeichnet werden. In manchen Fällen, Dies ist möglicherweise der einzige Schritt, der erforderlich ist, bevor er zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden kann. Hauptsächlich, Das Recycling des Kunststoffs erfordert viel mehr Verarbeitung beim Sortieren und Trennen, Größenreduzierung, Waschen, und Pelletieren.

In Kunststoffschleifmaschine, Schneidmesser werden auf einem rotierenden Hochgeschwindigkeitsrotor installiert, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Dieser Rotor ist in einer Schneidkammer eingeschlossen, in der stationäre Messer installiert sind. Wenn der Plastikschrott in diese Schneidkammer eintritt, Die rotierenden Messer kommen mit den stationären Messern in Kontakt, die den Kunststoff in kleine Stücke schneiden. Unten befindet sich ein großes Sieb mit vielen Löchern. Der Kunststoff mischt sich weiter und wird von den Messern geschnitten, bis er klein genug ist, um durch die Maschenlöcher zu fallen. Damit, durch Einstellen der Größe der Löcher, kann die Größe der Ausgabe steuern.

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Kunststoffzerkleinerungsmaschine, Kunststoffschleifmaschine Fotos Referenz:

Kunststoffschleifmaschine Geschwindigkeit und Kapazität

Die Geschwindigkeit oder Kapazität der Kunststoffschleifmaschine hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Art des Materials, Größe der Schneidkammer und Messer, die Qualität der verwendeten Messer, die Menge der Messer, die Drehzahl des Elektromotors, und die Größe des Siebnetzes. Eine Kombination dieser Faktoren entscheidet darüber, wie schnell die Kunststoffschleifmaschine Nachschleifen von Kunststoffschrott produzieren kann.

Die Faktoren umfassen:

Art des Materials - Die am häufigsten verwendeten Verbraucherkunststoffe, Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP), sind weiche Kunststoffe mit hoher Schlagfestigkeit, die leicht geschnitten werden können. Diese sind im Vergleich zu technischen Kunststoffen wie ABS viel schneller zu schleifen, Nylon, und PCs, die viel härter zu brechen sind und zerbrechen, wenn sie hoher Kraft ausgesetzt werden. Aber wie das Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) Meistens ist Softfilmstatus, Die Dichte ist also sehr gering, daher wird auch die Fähigkeit zum Schleifen gering sein. Und andere gängige Kunststoffe, Polyethylenterephthalat(HAUSTIER), Meistens ist Flasche, Daher hat dieselbe Schleifmaschine zur Verarbeitung von PET-Flaschen eine höhere Kapazität als PE-PP-Folien.

Größe der Schneidkammer & Messer - Eine große Schneidkammer in Kombination mit einem längeren Rotor und stationären Messern führt zu höheren Mengen an Kunststoffschrott, die die Schleifmaschine gleichzeitig verarbeiten kann. Eine größere Größe hat also eine größere Kapazität.

Qualität von Kniges - Während das Design des Rotors und die Anordnung der Messer beim Schneiden eine wichtige Rolle spielen, Alles ist Verlust, wenn Messer von geringer Qualität verwendet werden. Messer von geringer Qualität beeinträchtigen die Produktion stark, da sie ständig geschärft werden müssen und leicht stumpf werden, was die Granulationsraten senkt. Allgemein, Hochwertige Messer werden aus kohlenstoffhaltigem Material hergestellt, Chrom-D2 / SKD 11 Stahl. Da das Messer ein schnelles Verschleißteil ist, Also besser besser vorbereiten.

Anzahl der Messer - Die Anzahl der Rotor- und stationären Messer hängt von der Auslegung der Kunststoffschleifmaschine ab. Zum größten Teil, Schleifmaschine haben 3-6 Rotormesser mit 2 stationäre oder feststehende Messer. Während einige Modelle der Schleifmaschine mehr als haben können 30 Rotormesser. Eine Kombination der Größe der Schneidkammer, die Art der Schleifmaschine, und die Anzahl der Messer, und die Drehzahl des Motors beeinflusst die Drehzahl einer Schleifmaschine.

Bildschirmgröße - Am Boden der Schneidkammer einer Schleifmaschine befindet sich ein Metallsieb mit kreisförmigen Löchern. Die Schleifmittel bleiben in der Schneidkammer, bis sie klein genug sind, um durchzufallen. Wenn Sie also möchten, dass das Mahlgut sehr gut ist, Sie müssen einen Bildschirm mit sehr kleinen Löchern verwenden. Die Schleifzeit erhöht sich ebenfalls, da das Kunststoffmaterial längere Zeit in der Schneidkammer verbleiben muss. Allgemein, Die Bildschirmlochgrößen reichen von 12 mm bis 18 mm Durchmesser.

Elektromotor - Schleifmaschinen arbeiten mit einem sich drehenden Rotor, Je schneller es sich bis zu einem gewissen Grad dreht, Je höher die Schneidwirkung in der Schneidkammer ist. Rotoren innerhalb einer Schleifmaschine drehen sich normalerweise dazwischen 200-800 Umdrehungen pro Minute abhängig von der Leistung des Elektromotors.

Nassplastikschleifmaschine

Eine Nassschleifmaschine mit zusätzlichen Wasserstrahlen oder Schläuchen, die in die Schneidkammer gerichtet sind. Das Wasser wird in den Schneidkanal gesprüht, während die Rotoren schneiden. Um Rost zu vermeiden, Der Rotor und das Schleifmaschinengehäuse sind mit einer Chrom-Nickel-Legierung beschichtet oder verzinkt.

Eine Nassschleifmaschine hat viele Vorteile gegenüber der Trocknungsverarbeitung, da sie den Kunststoff während der Zerkleinerung teilweise reinigt. Das Wasser wirkt auch als Schmiermittel zwischen dem Rotor und den stationären Messern. Im Trockengranulationsprozess, Die Messer werden normalerweise heiß genug, um den Kunststoff in der Schneidkammer zu schmelzen, Dies macht die Reinigung der Schleifmaschine etwas schwierig, da geschmolzener Kunststoff abgekratzt werden muss. Mit Nassschleifmaschine, Das zugesetzte Wasser verringert die Reibung zwischen den Messern erheblich und senkt die Temperatur weit unter den Schmelzpunkt des Kunststoffs. Es ist erwiesen, dass es auch das Abstumpfen der Messer verringert und den dreifachen Bedarf an Schärfen verringert.

Eine Nassschleifmaschine wird üblicherweise in Kunststoffrecyclingmaschinen für PET-Flaschen verwendet, und PE PP Folienkunststoff-Recyclingmaschine.

Instandhaltung

Schleifmaschinen sind robust und langlebig. jedoch, Es ist sehr wichtig, eine Schleifmaschine ordnungsgemäß zu warten, um kostspielige Reparaturen oder den Austausch von Teilen in Zukunft zu vermeiden.

Zuallererst, Es ist wichtig, sowohl den Rotor als auch die stationären Messer routinemäßig zu schärfen und zu drehen. Dies gewährleistet eine maximale Schleifleistung, sowie den Verschleiß der Maschine weniger belasten.

Während der Operation, Stellen Sie sicher, dass die fremd halten, steife Gegenstände wie Metalle entfernt. Häufig übersehene Gegenstände wie Schrauben und Muttern können eine Schleifmaschine durch Zersplittern von Messern schwer beschädigen, Beschädigung des Rotors, und sogar das Gehäuse einer Schleifmaschine durchbrechen.

Behalten Sie das Sieb der Schleifmaschine immer im Auge und achten Sie darauf, dass es während des Betriebs nicht verstopft ist. Ein verstopftes Schleifmaschinensieb blockiert das Austreten von Kunststoffstücken aus dem Schleifen, wodurch sich Material in der Schneidkammer ansammelt, das den Rotor blockiert. Ein verklemmter Rotor kann zu vorzeitigem Verschleiß der Antriebsriemen führen, und in ernsteren Fällen, ein ausgebrannter Elektromotor.

zuletzt, Halten Sie den Motor und die Lager immer gut geölt.